M.APS: Metodo Advanced Planning System
Semplicità ed efficienza nei processi di Pianificazione e Programmazione.
M.APS innova l’approccio alla Pianificazione materiali e alla Programmazione delle risorse di produzione:
| Fattori chiave |
Benefici |
| Plug and Play |
Non richiede alcun intervento sulla configurazione degli altri moduli, integrandosi perfettamente con i moduli pianificazione, produzione e risorse. |
| Accesso centralizzato alle funzioni di pianificazione e programmazione |
Massimizza l’efficienza dell’utente, il quale riesce ad accedere a tutte le informazioni e a tutte le funzionalità necessarie, rimanendo nello stesso ambiente. |
| Nuove funzionalità di simulazione, modifica e rilascio del piano |
Vengono fortemente ampliate le funzionalità disponibili per la pianificazione materiali e per la programmazione risorse che operano inoltre in modo integrato. |
| Facilità di utilizzo |
L’utilizzo diffuso di paradigmi quali drag and drop, menu contestuali, selezioni multiple, ottimizza l’usabilità dello strumento e minimizza i tempi di addestramento utente. |
| Scalabilità |
La funzione di programmazione risorse, integrata con la pianificazione materiali, può essere attivata o meno in funzione dei bisogni effettivi. |
Pianificazione Materiali
- Navigazione tra gli elementi del piano (domanda / offerta) tramite legami dedicati generati automaticamente.
- Possibilità di fissare le proposte di acquisto e produzione, modificarle e valutarne gli impatti tramite pianificazione a variazioni nette in tempo reale.
- Possibilità di integrare dinamicamente il piano aggiungendo nuovi elementi di domanda dall’ambiente operativo (es. ordini clienti), o tramite inserimento di documenti “simulati”.
- Visione integrata dei messaggi di eccezione per ogni elemento del piano.
- Situazioni di disponibilità operativa e pianificata.
- Emissione Ordini di Acquisto e Ordini di Produzione.
Programmazione Risorse
La schedulazione della attività e la situazione di carico risorse, sono disponibili con un singolo clic.
- Oltre agli ordini di produzione emessi, vengono schedulati e rappresentati anche i cicli relativi alle proposte di produzione (opportunamente differenziate).
- Rischedulazione fasi d’ordine tramite drag and drop, con aggiornamento del diagramma di carico in tempo reale.
- Assegnazione delle fasi a risorse alternative, con valutazione del diagramma di carico per la nuova risorsa assegnata.
- Rilascio del piano schedulato, con modifica delle date degli ordini di produzione e ripianificazione a variazioni nette on-line.
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