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lunedì 06 febbraio 2012
 

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ARCHIVIAZIONE OTTICA
Metodo Evolus 8.02
Rilasciata la versione 8.02 di Metodo Evolus

La nuova versione Metodo Evolus 8.02 contiene importanti novità, che saranno oggetto di approfondimenti nel prossimo periodo, ma che si possono riassumere in:

Setup rinnovato che adotta lo standard MSI delle installazioni sulla piattaforma Microsoft (permette maggiore semplicità di gestione per l'installazione dei client, anche in modalità silente)

Integrazione OpenOffice, per usare la suite di ufficio Open Source al posto della suite Microsoft ed avere quindi maggiore libertà e minori costi operativi

Nuove funzionalità avanzate nella gestione della Produzione, con la presenza di M.APS – Metodo Advanced Planning System.
Metodo potenzia commessa
Nella nuova release MetodoEvolus 8.01 (disponibile dal 23 Aprile 2009) sono state messe a disposizione moltissime novità funzionali di grande rilievo nell’ambito della produzione per commessa industriale e della produzione per commessa cantieristica.
Gestione della Produzione

Nella soluzione ERP METODO Evolus il modulo applicativo per la Gestione della Produzione rappresenta il nucleo centrale della gestione operativa dei fenomeni produttivi: il suo ambito di responsabilità è la gestione dei materiali coinvolti nei processi di produzione sia interni che esterni.
L'applicazione consente la libera strutturazione degli eventi produttivi nell’ambito del concetto di commessa di produzione. Sono gestibili ed automatizzabili le diverse situazioni in cui si possono articolare i processi di produzione: corso lavoro interno, conto lavoro passivo (eseguito da terzi), conto lavoro attivo (eseguito per conto di terzi).

La gestione degli ordini di produzione mantiene la piena tracciabilità dei materiali sia negli impieghi verso gli articoli prodotti, sia nelle relazioni di questi con i documenti a servire.
La completa integrazione con il modulo di Distinta Base consente la generazione automatica degli impegni di produzione in funzione della versione attribuita all'ordine relativo.

Gli ordini di produzione e le corrispondenti commesse possono essere generati automaticamente sia a partire dalle proposte di riordino, create dalla pianificazione materiali, sia direttamente a partire dai documenti (caso tipico della produzione per commessa cliente). In tale circostanza, viene utilizzato un motore di elaborazione della pianificazione materiali operante, ai fini della disponibilità, in termini differenziali e capace di generare, contemporaneamente, sia gli ordini di produzione, percorrendo e nettificando la distinta base scalare del prodotto interessato, sia le eventuali proposte di riordino a fornitore necessarie.

La movimentazione degli ordini e degli impegni di produzione può avvenire sia in termini puntuali, che tramite l’utilizzo di tecniche di back-flushing. Importanti funzionalità a livello decisionale permettono di guidare i processi produttivi: come l’analisi disponibilità per il lancio degli ordini, l’analisi dei mancanti a breve o potenziali e tecniche di ATP (Available to promise) sul portafoglio clienti.

M.APS: Metodo Advanced Planning System

Metodo Evolus innova l’approccio alla pianificazione dei materiali e alla programmazione delle risorse di produzione introducendo semplicità ed efficienza!

Vedi tutte le novità funzionali per la gestione e il controllo della programmazione della produzione (materiali e risorse produttive): M.APS: Metodo Advanced Planning System.

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Funzionalità della Produzione

Metodo EVOLUS: Gestione della Produzione

  • Pianificazione fabbisogni per livelli e nettificazione su disponibilità (MRP I), con generazione proposte di riordino che considerano lotti e fornitori preferenziali;
  • Simulazioni di pianificazione ed analisi per eccezioni;
  • Tracciabilità fabbisogni, emissione automatica ordini a fornitori, ordini di produzione e a terzisti;
  • Calendario lavorativo aziendale, per centri di lavoro e per singole risorse;
  • MPS e calcolo automatico parametri di gestione a scorta da analisi storiche proiettate;
  • Emissione Ordini di Produzione da pianificazione o diretta da richieste esterne con attribuzione della distinta componenti specifica;
  • Gestione completa del conto lavoro di fase, con avanzamento dichiarabile via WEB dai terzisti;
  • Analisi per lancio ordini di produzione, liste di picking, ricerca mancanti;
  • Tracciabilità completa fra documenti, commesse, ordini di produzione, impegni, risorse;
  • Assegnazione partite/lotti, sia propositiva che vincolata;
  • Conto Lavoro attivo e passivo con vista dei depositi clienti e terzisti;
  • Listini di trasformazione di prodotto e di fase;
  • Emissione documenti di trasferimento con analisi di disponibilità;
  • Rivalutazione commesse modificate;
  • Emissione cicli di lavorazione e schedulazione delle fasi a capacità infinita (MRP II);
  • Consuntivazione materiali ed avanzamento tempi e costi per ordine, operazione, dipendente, anche con terminalini;
  • Carico macchine, schedulazione a capacità finita con rappresentazione ed operatività grafica (GANTT);
  • Commesse clienti con preventivazione, gestione scheda commessa, consuntivazione e analisi finire, uso del configuratore grafico di prodotto ed interfacciamento con Excel.
  •  Informatica Centro srl - P.I. 01147580425 |  Privacy Policy  |  Contattaci!